Nachhaltige Hochgeschwindigkeits ‑ Hartvergoldung

Die Highspeed-Hartvergoldung ist in der Galvanik schon lange Standard. Dabei erfolgt jedoch meist eine Verbindung von Gold mit zumindest bedenklichen Legierungspartnern.

Übliche Hartgoldlegierungen enthalten oftmals Kobalt oder Nickel. Das bringt für die Umwelt-, Gesundheits- und Sicherheitsabteilungen (EHS) zunehmend komplexe Aufgaben mit sich, da strengere regulatorische Maßnahmen hinsichtlich dieser Metalle zu erwarten sind. Dennoch bleibt der Einsatz von Hartgoldlegierungen in technischen Bereichen weiterhin unverzichtbar.

Hartgoldlegierungen bleiben trotz Herausforderungen unverzichtbar für technische Anwendungen

Mit AURUNA^® 8000 haben wir nun einen Gold-Eisen-Hochgeschwindigkeitselektrolyten entwickelt, der beweist, dass nachhaltige Hartvergoldung in Hochgeschwindigkeitsanlagen und für Brush-Anwendungen keinen Kompromiss mehr darstellt. Im Gegenteil: Es gelingt jetzt, höchste Prozessgeschwindigkeit, exzellente Schichtqualität und in jeglicher Hinsicht unbedenkliche Metalle in einem einzigen Hartgoldverfahren zu vereinen.

Der Elektrolyt ist somit die passende Lösung für Unternehmen, die Geschwindigkeit, Qualität und Zukunftsfähigkeit in Einklang bringen möchten.

Der Elektrolyt kann in Hochgeschwindigkeitsanlagen problemlos mit den hohen Stromdichten umgehen und zeigt eine beeindruckendes Langzeitverhalten. Als Ergebnis liefert AURUNA^® 8000 porenarme, außerordentlich abriebfeste Hartgoldschichten, die sich durch folgende Eigenschaften auszeichnen:

Die beschichteten Komponenten können auch in anspruchsvollen Bereichen wie der Verteidigungstechnik eingesetzt werden, da diese bedingt durch ihre Reinheit und Härte, zuverlässige Funktionalität und Langlebigkeit die strenge ASTM-Norm erfüllt.

ASTM Standard B 488-01 Typ I, Code C

AURUNA^® 8000 fügt sich nahtlos in die bestehende Hartgoldreihe ein, ohne bewährte Systeme abzulösen. AURUNA^® 8100 (Gold‑Kobalt) und AURUNA^® 8400 (Gold‑Nickel) bleiben weiterhin vollständig verfügbar – viele Kunden setzen sie seit Jahren mit großem Erfolg bei Steckverbindern, Kontaktflächen, elektrotechnischen Präzisionsbauteilen und überall dort ein, wo Zuverlässigkeit und Leistung entscheidend sind.

Dank nahezu identischer Prozessfenster und Handhabung ist ein Wechsel zu AURUNA^® 8000 problemlos möglich. Auch die Nutzung des AURUNA^® Inhibitor 2, der in selektiven Anwendungen durch die Minimierung der Auslaufzone eine Goldeinsparung von bis zu 15 % ermöglicht, ist optional weiter möglich.

Natürlich können auch Anwender, die bisher Wettbewerbsprodukte nutzen, sofort auf diesen nachhaltigeren Prozess umsteigen – ohne bestehende Prozesslandschaften grundlegend verändern zu müssen.